Wellpappenindustrie

Transport- und Prozessbänder in der Wellpappenindustrie.

Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Produktionsflusses, hohe Leistungsfähigkeit bei Geschwindigkeiten von bis zu 400m/Minute, hohe Verschleißfestigkeit, längere Lebensdauer.

Bandeigenschaften in der Wellpappenindustrie:

  • Bänder mit Tragseitenstrukturen, die eine ausgezeichnete Griffigkeit aufweisen, sodass Rutschen und Produktstaus vermieden werden.

  • Ausgezeichnete Abriebfestigkeit.

  • Bänder mit Längsrillenstruktur in Druckprozessen verhindern, dass die Druckfarbe einen Film auf dem Band hinterlässt und somit die Griffigkeit beeinträchtigt.

  • Möglichkeit der Lochung zur Absaugung. Vakuumeffekt hält das Produkt in Position und verhindert Verrutschen.

  • Sehr stabil bei Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten (bis zu 4m/sec) steigern die Produktion.

  • Flache Antriebsriemen und Hochleistungsbänder der Serie Hipro bei Anwendungen mit hohem Abrieb.

In der Wellpappenindustrie gibt es 2 verschiedene Prozesse:

Wellpappenanlagen oder Kartonherstellung – Herstellung von Wellpappe aus großen Rollen mit Kraftliner. Die hergestellten Bögen werden in verschiedene Größen geschnitten und für die Kartonherstellung verwendet. Bänder von 2 bis 3m Breite, teilweise mit Längsführungen für eine bessere Ausrichtung, werden am Auslauf, der Stanze und der Stapelvorrichtung für die Kartonbögen verwendet.  Das Sortieren der geschnittenen Bögen erfolgt auf Bändern mit strukturierten Tragseiten bei geneigten Streckenabschnitten und auf glatten Bändern bei waagerechten Streckenabschnitten.

Wellpappenkartonherstellung Die Kartonbögen werden geschnitten, bedruckt, gefaltet und geklebt, um Kartons verschiedener Größen und Formate herzustellen.

  • Zuführung. Unsere Bänder mit strukturierten Tragseitenbeschichtungen verfügen über eine gute Griffigkeit und beschädigen dabei das Produkt nicht.
  • Entstapelvorrichtung. Beförderung der geschnittenen Kartonbögen zum nächsten Vorgang auf schmalen, parallel laufenden Bändern mit strukturierter Tragseitenbeschichtung.
  • Stanzenauslauf in Richtung der Faltvorrichtung. Flache Antriebsriemen oder Bänder mit strukturierter oder glatter Tragseitenbeschichtung, die über eine ausgezeichnete Haftung und Abriebfestigkeit verfügen.
  • Transport durch parallele Sets schmaler Bänder mit Lochung zur Ansaugung und Stapelung mithilfe von Rundriemen.
  • Drucken. Bänder mit Längsstruktur garantieren perfekte Griffigkeit, da die Längsstruktur verhindert, dass sich durch die Druckfarbe ein die Griffigkeit beeinträchtigender Film auf der Tragseite des Bandes bildet.
  • Faltvorrichtung und Kartonformer über flache Antriebsriemen oder Transportbänder mit dicker Tragseitenbeschichtung und guter Griffigkeit zur Vermeidung von Fehlausrichtungen des Produktes.  Hohe Festigkeit gegen Abrieb und mechanischen Verschleiß.

Für jede Anwendung das richtige Band:

ASTER 24QF / ASTER 33QF -Schrägförderer, Anleger, Entstapelvorrichtung, Drucker, Falt- und Klebemaschinen.
ASTER 12G2F / ASTER 20G2F - Für den Schrägtransport, für Anleger, Falt- und Klebemaschinen, Packmaschinen.
BREDA 23 / 24 & 33CF - Für Stanz-, Falt- und Klebeprozesse.
BREDA 12 / 20 / 22 y 25CF - Leichte (Sortieren von Bogenmaterial, Abfallsammelbänder) bis schwere Anwendungen (Mehrfach-Stapelvorrichtung, Ansammlungen in schweren Boxen...).
HIPRO 12Y1R / /18Y1R / 13GR -Falt- und Klebemaschinen und Drucklinien mit hohen Geschwindigkeiten von bis zu 400m/min.
FEBOR 12CF / 14CF & 15CF - Für Abfallsammelbänder nach dem Zuschneiden von Bogenmaterial, Bogenablagevorrichtungen.
EE & EE*/* Flachriemen. - Falt- und Klebemaschinen und Karton-Pressmaschinen.
EG10/7